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發(fā)布時(shí)間:2020-08-05
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光學(xué)玻璃拋光方法:
浴法拋光:浴法拋光是指工件和拋光盤都浸在拋光液中,所用裝置示意圖拋光液的深度以設(shè)備靜止時(shí)淹沒工件 10~15mm 為宜,攪拌器是使拋光液處于懸浮狀態(tài),不產(chǎn)生沉淀,拋光玻璃時(shí)一般使用氧化鐵(紅粉)、氧化鋁等拋光材料。
離子束拋光:離子束拋光是玻璃工件在傳統(tǒng)拋光后,用來進(jìn)一步提高拋光精度的補(bǔ)充拋光方法。先在真空(1.33Pa)條件下,將惰性氣體(氬、氪、氙等)原子使用高頻或放電等方法使之成為離子,再用20~25kV的電壓加速,然后碰撞到位于1.33×10 Pa真空度的真 空室內(nèi)的被加工工件表面上,將能量直接傳給工件材料原子,使其逸出表面而被去除。這種方法可以使工件去除厚度達(dá)10~20μm,是典型的用物理碰撞方法進(jìn)行的拋光技術(shù),一般情況下表面粗糙度可達(dá)0.01μm,精度高的達(dá)0.6nm。
等離子體輔助拋光:等離子體輔助拋光是利用化學(xué)反應(yīng)來去除表面材料而實(shí)現(xiàn)拋光的方法,采用特定氣體,制成活性等離子體,當(dāng)活性等離子體與工件表面作用,發(fā)生化學(xué)反應(yīng),生成易揮發(fā)的混合氣體,從而將工件表面材料去除。由于玻璃研磨時(shí),機(jī)械作用是主要的,所以磨料的硬度必須大于玻璃的硬度。 光學(xué)玻璃和日用玻璃研磨加工余量大,所以一般用剛玉或天然金剛砂研磨效率高。平板玻璃的研磨加工余量小,但面積大,用量多,一般采用價(jià)廉的石英砂。
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